Technology Twente

Technology Twente in Hengelo (Ov.) ist seit mehr als 30 Jahren auf die Präzisionsfertigung von hochwertigen Dreh- und Frästeilen aus Metall spezialisiert und zertifiziert (ISO 9001, AS9100 und ISO 13485). Technology Twente fräst und montiert komplexe, hochpräzise Komponenten für die Hightech-Industrie, wie Semicon, Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Medizin und Energie.

Die Kombination aus kundenorientiertem Denken, handwerklichem Können und einem modernen automatisierten, computergesteuerten Maschinenpark mit einem gut ausgestatteten Messraum führt dazu, dass Technology Twente nicht nur als Produzent, sondern vor allem als regional und international agierender Partner angesehen wird.

Die folgenden Maschinen sind angeschlossen
– 3x Fehlmann mit Heidenhain-Steuerung
– 3x Hermle mit Heidenhain-Steuerung
– 1x YCM mit Heidenhain-Steuerung
– 1x Nakamura mit Fanuc-Steuerung

Vorteile der Nutzung von Smart Factory
Technology Twente ist Anwender der ersten Stunde, und wir hatten schon vor Smart Factory andere Software im Einsatz. Uns ist wichtig, Gespräche so faktenbasiert wie möglich zu führen. Also: Wie viele Spindelstunden sind es genau? Bei Technology Twente machen wir diese Stunden über Bildschirme überall sichtbar, jeden Tag aufs Neue über 24 Stunden. So können wir ein Team loben, wenn zum Beispiel eine Schicht mannlos laufen konnte, und Verbesserungspotenzial erkennen (mehr mannlose Fertigung).

Früher sahen wir nur Maschinen mit Heidenhain-Steuerungen, jetzt können wir auch Maschinen mit anderen Steuerungen, z.B. Fanuc/Siemens usw., ohne weitere Anpassungen an unserem Maschinenpark überwachen.

Weitere Vorteile
– Tatsächliche Ermittlung der Spindelstunden
– Spindelstunden aus der Ferne (z.B. zu Hause) mit Handy, Tablet oder PC einsehen
– Exakte Zykluszeiten verknüpft mit Artikelnummern, die für eine genaue Nachkalkulation genutzt werden können
– Übersicht über die Fehlermeldungen der Maschine
– Benachrichtigung über die App bei Maschinenfehlern oder Stillstand

Empfehlung
Das Potenzial von Smart Factory ist groß:

Mehr Stunden aus ausgelasteten Maschinen holen. Längere Zeiträume statt 24 Stunden betrachten und strukturelle Ursachen für Stillstand finden. Manuelle Stundenbuchungen abschaffen und Stückzahlen automatisch buchen, um Eingabefehler zu vermeiden und die Arbeitsgänge an unseren Maschinen in Echtzeit zu verfolgen.

Nachkalkulationen automatisieren und/oder genauer machen.