Technology Twente

Hengelossa (Overijssel) toimiva Technology Twente on yli 30 vuoden ajan erikoistunut korkealaatuisten sorvattujen ja jyrsittyjen metalliosien tarkkuusvalmistukseen, ja sillä on sertifioinnit ISO 9001, AS9100 ja ISO 13485. Technology Twente jyrsii ja kokoaa monimutkaisia, erittäin tarkkoja komponentteja huipputeknologian teollisuudelle, kuten puolijohde-, puolustus-, ilmailu-, lääkintä- ja energia-alalle.

Asiakaslähtöisen ajattelun, ammattitaidon sekä nykyaikaisen, automatisoidun ja tietokoneohjatun konekannan ja hyvin varustetun mittaushuoneen ansiosta Technology Twente nähdään paitsi valmistajana myös ennen kaikkea kumppanina, joka toimii sekä alueellisesti että kansainvälisesti.

Seuraavat koneet on liitetty
– 3x Fehlmann, Heidenhain-ohjaukset
– 3x Hermle, Heidenhain-ohjaus
– 1x YCM, Heidenhain-ohjaus
– 1x Nakamura, Fanuc-ohjaus

Smart Factory -ohjelmiston edut
Technology Twente on ollut käyttäjä alusta asti, ja meillä oli käytössä toinen ohjelmisto jo ennen Smart Factory -ohjelmistoa. Pidämme tärkeänä, että keskustelu perustuu mahdollisimman paljon faktoihin. Mitä karatunnit siis tarkalleen ovat? Technology Twente -yrityksessä teemme nämä tunnit näkyviksi kaikkialla näytöillä. Jokaiselta 24 tunnin jaksolta. Esimerkiksi kehuaksemme vuoroa, joka on pystynyt ajamaan miehittämättä, ja löytääksemme parannuskohteita (enemmän miehittämätöntä ajoa).

Aiemmin näimme vain koneet, joissa on Heidenhain-ohjaus, mutta nyt voimme seurata myös muilla ohjauksilla varustettuja koneita, esim. Fanuc/Siemens jne., ilman lisämuutoksia konekantaamme.

Muita etuja
– Karatuntien todellinen määrittäminen
– Karatuntien tarkastelu etänä (esim. kotona) puhelimella, tabletilla tai tietokoneella
– Tarkat sykliajat nimikenumeroihin linkitettyinä, tarkan jälkilaskennan pohjaksi
– Yleiskuva koneiden virheilmoituksista
– Ilmoitukset sovelluksessa konevioista tai seisokeista

Suositus
Smart Factory -ohjelmistossa on paljon potentiaalia:

Maksimoi kuormitettujen koneiden käyntitunnit. Tarkastele 24 tunnin sijaan pidempiä jaksoja ja tunnista seisokkien rakenteelliset syyt. Luovu käsin tehtävistä tuntikirjauksista ja kirjaa kappalemäärät automaattisesti, jotta käsin tehdyt virheet poistuvat ja koneidemme operaatioita voidaan seurata reaaliajassa.

Automatisoi jälkilaskenta ja/tai tee siitä tarkempaa.