Technology Twente

Hengelo (Ov.) merkezli Technology Twente, 30 yılı aşkın süredir yüksek kaliteli metal torna ve freze parçalarının hassas imalatında uzmanlaşmıştır ve bu alanda sertifikalıdır (ISO 9001, AS9100 ve ISO 13485). Technology Twente; yarı iletken, savunma, havacılık ve uzay, medikal ve enerji gibi ileri teknoloji sektörleri için karmaşık, yüksek hassasiyetli bileşenleri frezeler ve monte eder.

Müşteri odaklı düşünce, ustalık ve iyi donanımlı bir ölçüm odası dahil modern, otomatik, bilgisayar kontrollü makine parkının birleşimi sayesinde Technology Twente yalnızca bir üretici olarak değil, her şeyden önce hem bölgesel hem de uluslararası düzeyde faaliyet gösteren bir iş ortağı olarak görülür.

Bağlı makineler
– 3x Fehlmann, Heidenhain kontrol üniteli
– 3x Hermle, Heidenhain kontrol üniteli
– 1x YCM, Heidenhain kontrol üniteli
– 1x Nakamura, Fanuc kontrol üniteli

Smart Factory kullanmanın avantajları
Technology Twente ilk günden beri kullanıcı; Smart Factory öncesinde de alternatif bir yazılım kullanıyorduk. Çünkü konuşmaların mümkün olduğunca gerçeklere dayanmasını önemsiyoruz. Peki iş mili saatleri tam olarak nedir? Technology Twente firmasında bu saatleri ekranlar aracılığıyla her yerde görünür kılıyoruz. Her 24 saatte bir. Örneğin bir vardiya insansız çalışabildiğinde bunu takdir etmek ve iyileştirme potansiyelini (daha fazla insansız çalışma) belirlemek için.

Önceden yalnızca Heidenhain kontrol üniteli makineleri görebiliyorduk; artık makine parkımızda ek bir değişiklik yapmadan Fanuc/Siemens gibi başka kontrol ünitelerine sahip makineleri de izleyebiliyoruz.

Diğer avantajlar
– İş mili saatlerinin gerçek değerlerle belirlenmesi
– İş mili saatlerini cep telefonu, tablet veya bilgisayarla uzaktan (örneğin evden) görüntüleme
– Doğru son maliyet hesabı için kullanılabilen, ürün numaralarına bağlı hassas çevrim süreleri
– Makine hata mesajlarına genel bakış
– Makine arızası veya duruş durumunda uygulama üzerinden bildirimler

Tavsiye
Smart Factory büyük bir potansiyele sahip:

Makinelerin dolu çalıştığı saatleri en üst düzeye çıkarmak. 24 saat yerine daha uzun dönemleri incelemek ve duruşların yapısal nedenlerini belirlemek. Manuel saat kayıtlarını kaldırmak ve adetleri otomatik olarak kaydetmek; böylece manuel hataları önlemek ve makinemizdeki işlemleri gerçek zamanlı takip etmek.

Son maliyet hesaplarını otomatikleştirmek ve/veya daha doğru hale getirmek.