Technology Twente

Technology Twente

Technology Twente

5-12-2024

Bekijk website

Technology Twente in Hengelo (Ov.) is al meer dan 30 jaar gespecialiseerd en gecertificeerd (ISO 9001, AS9100 en ISO 13485) in de precisievervaardiging van hoogwaardige metalen draai- en freesdelen. Technology Twente verspaant en assembleert complexe, fijnmechanische componenten voor de hightechindustrie zoals in Semicon, Defensie, Lucht- en Ruimtevaart, Medisch en Energie.

De combinatie van klantgericht denken, vakmanschap en een modern geautomatiseerd computergestuurd machinepark inclusief een goed geoutilleerde meetkamer maakt dat Technology Twente niet alleen wordt beschouwd als producent maar vooral als partner, acterend op zowel regionaal als internationaal niveau.

De volgende machines zijn gekoppeld

• 3x Fehlmann met Heidenhain besturing
• 3x Hermle met Heidenhain besturing
• 1x YCM met Heidenhain besturing
• 1x Nakamura met Fanuc besturing

Voordelen gebruik Smart Factory

Technology Twente is gebruiker van het eerste uur en we hadden vóór Smart Factory ook al alternatieve software in huis. Want we vinden het belangrijk zo feitelijk mogelijk het gesprek te hebben. Dus wat zijn nu exact de spindeluren? Bij Technology Twente maken we die uren middels beeldschermen overal inzichtelijk. Elke 24 uur weer. Om te complimenteren als bijvoorbeeld een ploeg onbemand kon lopen, en om verbeterpotentieel (méér onbemand) vast te stellen.

Eerder zagen we alleen machines met Heidenhain besturing, nu hebben we ook de mogelijkheid om machines met andere besturingen te volgen, zoals bv Fanuc/Siemens etc, zonder verdere aanpassingen aan ons machinepark.

Verdere voordelen

• Spindeluren feitelijk vaststellen
• Spindeluren op afstand (bijvoorbeeld thuis) zien met mobiel, tablet of PC
• Nauwkeurig cyclustijden gekoppeld aan artikelnummers, wat gebruikt kan worden voor een accurate nacalculatie
• Overzicht van machine foutmeldingen
• Meldingen via de app bij machine foutmeldingen of stilstand

Aanbeveling

De potentie van Smart Factory is groot:

Drukbezette machines maximaliseren qua uren. Langere periodes bekijken i.p.v. 24 uur en nagaan wat structurele oorzaken van stilstand zijn. Handmatige urenboekingen elimineren en automatisch aantallen boeken, om zo handmatige fouten te elimineren en realtime de bewerkingen op onze machine te kunnen volgen.

Nacalculaties automatiseren en/of nauwkeuriger maken.  

In de toekomst zal Smart Factory werken met tijdfilters om specifieke tijdsblokken te kunnen analyseren, zoals nacht- of weekendwerk.