Technology Twente

Technology Twente

Technology Twente

Technology Twente
Bas Schunselaar

Technology Twente i Hengelo (Ov.) har i mer än 30 år varit specialiserat och certifierat (ISO 9001, AS9100 och ISO 13485) inom precisionstillverkning av högkvalitativa svarvade och frästa metalldelar. Technology Twente fräser och monterar komplexa högprecisionskomponenter för högteknologisk industri, som Semicon, försvar, flyg- och rymdindustri, medicinteknik och energi.

Kombinationen av kundorienterat tänkande, yrkesskicklighet och en modern, automatiserad och datorstyrd maskinpark med ett välutrustat mätrum gör att Technology Twente inte bara ses som en tillverkare utan framför allt som en partner, både regionalt och internationellt.

Följande maskiner är anslutna
– 3x Fehlmann med Heidenhain-styrsystem
– 3x Hermle med Heidenhain-styrsystem
– 1x YCM med Heidenhain-styrsystem
– 1x Nakamura med Fanuc-styrsystem

Fördelar med Smart Factory
Technology Twente har varit användare från första början, och innan Smart Factory hade vi även annan programvara. Vi tycker nämligen att det är viktigt att samtalet blir så sakligt som möjligt. Så vad är egentligen spindeltimmar? På Technology Twente gör vi de timmarna synliga överallt via skärmar. Var 24:e timme. Till exempel för att ge beröm när ett skift har kunnat köra obemannat, och för att hitta förbättringspotential (mer obemannat).

Tidigare såg vi bara maskiner med Heidenhain-styrsystem, men nu kan vi även övervaka maskiner med andra styrsystem, till exempel Fanuc/Siemens, utan ytterligare anpassningar av vår maskinpark.

Fler fördelar
– Faktisk mätning av spindeltimmar
– Se spindeltimmar på distans (t.ex. hemifrån) i mobilen, på surfplattan eller datorn
– Exakta cykeltider kopplade till artikelnummer, som kan användas för noggranna efterkalkyler
– Översikt över maskinernas felmeddelanden
– Aviseringar via appen vid maskinfel eller stillestånd

Rekommendation
Smart Factory har stor potential:

Maximera antalet timmar som maskinerna går. Se längre perioder i stället för 24 timmar och identifiera strukturella orsaker till stillestånd. Slopa manuell tidrapportering och boka antal automatiskt, för att eliminera manuella fel och följa arbetet i våra maskiner i realtid.

Automatisera efterkalkylerna och/eller gör dem mer exakta.

Scroll to Top